-
Magnesium Offeranoden
-
De Kathodische Bescherming van magnesiumanoden
-
De Anode van het groot potentieelmagnesium
-
De Anode van het magnesiumlint
-
Uitgedreven Magnesiumanoden
-
Voorverpakte Magnesiumanode
-
Water Heater Magnesium Anode
-
Vervaardigde Magnesiumlegering
-
De Bar van de magnesiumlegering
-
Magnesiumlegering met hoge weerstand
-
Het Blad van de magnesiumlegering
-
Oplosbare Magnesiumlegering
-
De legering van de magnesiumzeldzame aarde
-
FedererBetrouwbare kwaliteit van offermagnesiumanode.
-
AlicePassend aan onze kathodische beschermingsbehoeften.
AM50 van de de Legeringsmatrijs van het staafmagnesium het Afgietsel45gpa Lage Dichtheid in Militair
Plaats van herkomst | China |
---|---|
Certificering | USA: G97,ASTM |
Min. bestelaantal | 1000kgs |
Prijs | Negotiable |
Verpakking Details | Palletverpakking, of op het verzoek van de klant |
Levertijd | 30 Dagen na het ontvangen van de storting |
Betalingscondities | 50% de storting, 50%-Saldo vóór levert aan de haven |
Levering vermogen | 500 mts per maand |

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xSleutelwoorden | Vervaardigde Magnesiumlegering | Materiaal | Voeg andere die elementen toe op magnesium worden gebaseerd |
---|---|---|---|
Eigenschap | Elektromagnetische Beveiliging | De dienst | OEM/OEM |
Technische Norm | GB/T 17731-2015 | Toepassing | Auto-industrie |
Hoog licht | AM50 staafmagnesium,De Matrijzenafgietsel 45gpa van de magnesiumlegering,Staafmagnesium 45gpa |
De elektromagnetische Legering van het Beveiligings Vervaardigde Magnesium voor Auto-industrie
Inleiding:
De magnesiumlegeringen zijn legeringen op magnesium en andere elementen worden gebaseerd dat. Zijn kenmerken zijn: lage dichtheid (ongeveer 1.8g/cm3), elastische modulus met hoge weerstand, grote, goede hittedissipatie, goede schokabsorptie, de grotere capaciteit van de effectlading dan aluminiumlegering, en goede corrosieweerstand tegen organische stoffen en alkali. De belangrijkste het legeren elementen zijn aluminium, zink, mangaan, cerium, thorium en een kleine hoeveelheid zirconium of cadmium.
Eigenschappen:
1) De lage dichtheid, de dichtheid van zuiver magnesium is slechts 1.74g/cm3, die ongeveer 2/3 van aluminium en 1/4 van staal is, dat aan het soortelijke gewicht van techniekplastieken dicht is. gewicht, die energie besparen;
2) De specifieke sterkte en de specifieke stijfheid zijn groot, en de specifieke sterkte van magnesiumlegeringen is niet alleen hoger dan sommige staal met hoge weerstand, maar nog hoger dan aluminiumlegeringen;
3), kan het goede warmtegeleidingsvermogen, grote uitbreidingscoëfficiënt, lage elastische modulus, lichtjes inferieur aan algemene aluminiumlegeringen, 300 keer dat van algemene techniekmaterialen, en lage temperatuurafhankelijkheid, worden gebruikt om elektronische producten te vervaardigen die de goede prestaties van de hittedissipatie vereisen;
4) Het heeft goede bevochtigingsprestaties, sterke absorptiecapaciteit en sterke schokabsorptie, die in gelegenheden met strenge trilling kunnen worden gebruikt, en de veiligheid en het comfort van auto's kunnen verbeteren wanneer gebruikt in auto's;
Toepassing:
De oorspronkelijke aanvraag van vervaardigde magnesiumlegeringen was in de militaire luchtvaartindustrie. Sinds 1934, heeft Duitsland vele delen van de magnesiumlegering in vliegtuigen gebruikt. Tijdens Wereldoorlog II, gebruikten de Verenigde Staten 5555kg-de platen van de magnesiumlegering, 700kg-de smeedstukken van de magnesiumlegering en 300kg-de afgietsels van de magnesiumlegering op grootste op dat ogenblik ontworpen en geproduceerde bommenwerper B-36 van de wereld (totaal gewicht 162727kg). Na Wereldoorlog II, bewoog DOW Chemical Company de grootste die extruder van de wereld (14,000t) in Duitsland voor de magnesiumindustrie aan de Verenigde Staten wordt vervaardigd en installeerde het op zijn productielijn van het magnesiumlegering misvormde product. Tijdens de jaren '50, veroorzaakte DOW Chemical Company een groot aantal bladen van de magnesiumlegering voor de ruimte en raketindustrieën. De belangrijkste toepassingen van magnesiumlegeringen in raketten zijn: de platen van de magnesiumlegering voor shells, ribben, schotten (kaders) en hoepels, de dozen van het controlemateriaal en versterkingsribben, de buizen van de motoropname, shells van de neuskegel, externe gestroomlijnde Dekking, gecombineerde broedsels, radarantennes, pneumatische containerapparaten; de uitdrijvingen van de magnesiumlegering voor kader, langsliggers, steunmontage, steunen, signaalnavigators, externe omhulsels voor draden en pijpen, externe versterkingsribben voor controlemateriaal en interne versterkingsribben (vleugel, kader, slepende rand) enz.
Hoofd fysieke en mechanische eigenschappen van algemeen gebruikte structurele materialen:
magnesiumafgietsel | Magnesiumsmeedstukken | Aluminiumafgietsel | Aluminiumsmeedstukken | gietijzer | koper | Techniekplastieken | |||||
Legeringsmodel | AZ91 | AM50 | AZ80 | AZ31-H24 | A380 | A356-T6 | 6061-T6 | 5182-H24 | HT350 | Gegalvaniseerd blad | ABS |
Voorbereidingsmethode | matrijzenafgietsel | matrijzenafgietsel | samendrukking | plaat | matrijzenafgietsel | permanente film | samendrukking | plaat | zandvorm | plaat | - |
Dichtheid (g/cm ³) | 1.81 | 1.77 | 180 | 1.77 | 2.68 | 2.76 | 2.70 | 2.70 | 7.15 | 7.8 | 1.07 |
Elastische Modulus (GPa) | 45 | 45 | 45 | 45 | 71 | 72 | 69 | 70 | 100 | 210 | 2.1 |
Treksterkte (MPa) | 240 | 210 | 380 | 290 | 324 | 262 | 310 | 310 | 293 | 390 | 43 |
Opbrengststerkte (MPa) | 160 | 125 | 275 | 220 | 159 | 186 | 275 | 235 | 320 | 39 | |
Verlenging (%) | 7 | 15 | 7 | 15 | 5 | 12 | 8 | 0 | 26 | 16.5 |
Foto's:
FAQ:
Q: Kan ik mijn embleem op de dozen/de kartons toevoegen?
A: Ja, zijn OEM en ODM beschikbaar bij ons.
Q: Wat zijn de voordelen om een verdeler te zijn?
A: Speciale korting Marketing bescherming.
Q: Hoe controleert uw fabriek de kwaliteit van uw producten?
A: 100% zelfinspectie vóór verpakking. De kwaliteit is eerst het leven van onze elke fabriek, grondstoffen, komt aan onze fabriek, zullen wij het eerst testen, indien gekwalificeerd, zullen wij de productie met dit grondstoffen verwerken, als niet, zullen wij het naar onze leverancier, en na elke productiestap terugkeren, zullen wij het testen, en dan al gebeëindigd productieproces, zullen wij de definitieve test doen alvorens de goederen onze fabriek verlieten.
Q: Kunnen wij punten in één 20ft container mengen?
A: Ja.
Q: Kan ik een bezoek aan uw fabriek vóór de orde hebben?
A: Zeker, stem in met uw bezoek van fabriek.
Q: Wat is de noodzakelijke parameters om het nauwkeurige citaat te krijgen?
A: Materiële chemische samenstelling, anodegrootte, kabel en andere accessariesinformatie.