Alle producten
-
Magnesium Offeranoden
-
De Kathodische Bescherming van magnesiumanoden
-
De Anode van het groot potentieelmagnesium
-
De Anode van het magnesiumlint
-
Uitgedreven Magnesiumanoden
-
Voorverpakte Magnesiumanode
-
Water Heater Magnesium Anode
-
Vervaardigde Magnesiumlegering
-
De Bar van de magnesiumlegering
-
Magnesiumlegering met hoge weerstand
-
Het Blad van de magnesiumlegering
-
Oplosbare Magnesiumlegering
-
De legering van de magnesiumzeldzame aarde
-
FedererBetrouwbare kwaliteit van offermagnesiumanode. -
AlicePassend aan onze kathodische beschermingsbehoeften.
Contactpersoon :
Harry Guo
Telefoonnummer :
0086-18739207695
AZ31B uitgedreven Magnesiumanoden Rod Replacement Casting
| Plaats van herkomst | CHINA |
|---|---|
| Certificering | USA: G97，ASTM |
| Min. bestelaantal | 1000kgs |
| Prijs | Negotiable |
| Verpakking Details | Palletverpakking, of op het verzoek van de klant |
| Levertijd | 30 Dagen na het ontvangen van de storting |
| Betalingscondities | 50% de storting, 50%-Saldo vóór levert aan de haven |
| Levering vermogen | 500 mts per maand |
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xProductdetails
| Sleutelwoorden | Uitgedreven Magnesiumanode | Vorm | Staaf |
|---|---|---|---|
| Materiaal | Magnesiumlegering | Producttechnologie | Uitgedreven Magnesiumanode |
| Gebruik | Anticorrosief | Steekproef | Beschikbaar |
| Toepassing | Kathodische Bescherming, waterverwarmer | Oppervlakte | Vlot |
| Hoog licht | AZ31B uitgedreven Magnesiumanoden,Het uitgedreven Magnesiumanoden Gieten,Magnesiumanode Rod Replacement Casting |
||
Productomschrijving
De ononderbroken Anode van het het Proces Uitgedreven Magnesium van de Tekeningsproductie voldoet aan Hoge Kathode Huidige Vereisten
Inleiding:
De hoge huidige output/gewicht verhouding van de staafanode staat voor zijn brede toepassing in omstandigheid toe die een kleine anodediameter en een hoge kathodische stroom eist.
wij verstrekken twee types van de uitgedreven anode van de magnesiumlegering: Legering MG-Mn met groot potentieel en AZ31-legering met standaardpotentieel.
Eigenschappen:
De uitgedreven de anodestaaf van de magnesiumlegering keurt een ononderbroken proces van de tekeningsproductie goed. De oppervlakte van het product is vlot, zonder poriën en slakkenopneming, is het potentieel groter dan 1.48V, is de efficiency groter dan 55%, en de baropbrengst is over 98%.
Chemische samenstelling %:
| Legering | Al | Mn |
Zn (maximum) |
Ca (maximum) |
Si (maximum) |
Cu (maximum) |
Ni (maximum) |
Fe (maximum) |
Andere IMP | |
| elk | totaal | |||||||||
| AZ31B | 2.5-3.5 | 0.2-1.0 | 0.6-1.4 | 0,04 | 0,10 | 0,01 | 0,001 | 0,005 | - | 0,30 |
| MG-Mn | 0.01max | 0.5-1.3 | - | - | - | 0,02 | 0,001 | 0,03 | 0,05 | 0,30 |
De uitgedreven staafanoden rangschikken specificatie:
|
Diameter (duim) |
Zonderlinge kern (duim) |
Kerndiameter (duim) |
Eerlijkheid (de lengte van inch/2 voet) |
Gewicht (1bs/inch) |
| Magnesium Uitgedreven staaf | ||||
| 0.675-0.020 | 0,050 | 0,135 | 0,060 | 0,025 |
| 0.750-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,031 |
| 0.800-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,035 |
| 0.840-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,038 |
| 0.900-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,043 |
| 1.050-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,057 |
| 1.315-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,089 |
Productieproces:
1. Gietend materiaal
Het gebruik van een high-power weerstandsoven kan automatische temperatuurcontrole realiseren, en de efficiency van het uitrekken van materiaal is zeer beter.
2. Het smelten en het gieten proces
De het laden materialen zouden zo dicht mogelijk moeten worden geplaatst om de kloof tussen de het laden materialen te dichten. Dan verhoog geleidelijk aan de temperatuur. Wanneer 1% van de totale last wordt gesmolten, wordt de oventemperatuur aangepast aan 730 °C voor metamorfiebehandeling, en de steekproeven worden genomen voor breukinspectie.
De sleutel tot de goedkeuring van het lagedruk zuurstofvrije het gieten proces is de coördinatie en de synchronisatie van de het gieten snelheid, de uitrekkende snelheid en het het koelen watervolume. Anders, zal er onder-giet en onderbreking van de rekstaaf zijn.
3. Inspectie en het zagen
Nadat de getrokken barproducten de zagende poort en de verschijningsinspectie overgaan, wordt de noodzakelijke thermische behandeling uitgevoerd in de thermische behandelingsoven, en dan die het tweede wordt zagen volgens de lengte uitgevoerd door de gebruiker wordt vereist.
Foto's:
Geadviseerde Producten