Az31 Uitgedreven Magnesium en van Magnesiumlegeringen Staaf 1.2mm voor Elektronische Bijlage

Gemakkelijk om Magnesiumlegering Met hoge weerstand voor Elektronische Materiaalbijlage te vormen

Inleiding:

De magnesiumlegeringen hebben de voordelen van hoge specifieke sterkte en specifieke stijfheid, goed warmtegeleidingsvermogen, bevochtiging en schokabsorptie, elektromagnetische beveiliging, gemakkelijke verwerking en gemakkelijk recycling, enz., en hebben uiterst belangrijke toepassingen op het gebied van militaire auto's, elektronische communicatie, ruimte en defensie. Waarde en brede die toepassingsvooruitzichten, als de materialen van de de „21ste eeuw groene techniek wordt bekend.“

Vergeleken met gegoten magnesiumlegeringen, hebben de vervaardigde magnesiumlegeringen groter ontwikkelingspotentieel. Door de controle van materiële structuur en de toepassing van thermische behandelingsprocédés, kunnen de vervaardigde magnesiumlegeringen hogere sterkte, betere rekbaarheid en meer gediversifieerde werktuigkundigen verkrijgen. prestaties, om aan de toepassingsvereisten van diverse techniek structurele delen te voldoen. De vervaardigde magnesiumlegeringen worden vaak verwarmd aan een bepaalde temperatuur en door hete vormende technieken zoals uitdrijving, het rollen en het smeden verwerkt.

Eigenschappen:

wegens het goede warmtegeleidingsvermogen en de lage scherpe kracht van magnesiumlegeringen, is het tarief van de hittedissipatie tijdens verwerking zeer snel, zodat is het hulpmiddelleven lang en de hoeveelheid het plakken aan het hulpmiddel is klein, wat hulpmiddelkosten kan drukken en de onderbreking verkorten die voor hulpmiddelvervanging wordt vereist.

Omdat het magnesium gemakkelijk is te snijden, zijn zijn spaander brekende prestaties zeer goed, en over het algemeen slechts één het eindigen verrichting is nodig om de vereiste definitieve oppervlakte te bereiken eindigt.

Het voordeel van verwerkingsprestaties:

1. De het smelten kosten zijn slechts 2/3 van dat van aluminium:

2. Uitstekende het gieten formability: de magnesiumlegeringen kunnen zijn matrijs-casted om complexe delen en uiterst dunne shell delen te vervaardigen, kan het dunst 0.45mm (ABS het plastiek is 1.22mm, is de aluminiumlegering 1.52mm) bereiken, en de oppervlaktekwaliteit van magnesiumafgietsels en de verschijning is duidelijk beter dan dat van aluminium: de affiniteit van de afgietsels van de magnesiummatrijs en vormen is veel lager dan dat van aluminium, en het leven van vormen is meer dan 2 keer dat van aluminium.

3. De productieefficiency van matrijzenafgietsel is 25% hoger dan dat van aluminium, is het afgietsel van de metaalvorm 300-500K hoger dan aluminium, en het verloren schuimafgietsel is 200% hoger dan aluminium

4. Goede scherpe prestaties: de magnesiumlegering heeft lage hardheid en goede scherpe prestaties. De scherpe weerstand is slechts 56% van aluminiumlegering en 43% van messing. De hoge scherpe snelheid en het goedkope knipsel kunnen voor verwerking worden gebruikt. Scherpe hulpmiddelen, lage hulpmiddelconsumptie. En zonder het malen en het oppoetsen, kunt u een zeer vlotte oppervlakte met scherpe vloeistof krijgen.

Toepassing:

De automobielindustrie en de elektronische industrie zijn de industrieën met de grootste vraag naar magnesiumlegeringen geworden. Het gebruiken van magnesiumlegeringen in auto's kan het gewicht door 20% tot 25% verminderen met aluminiumlegeringen wordt vergeleken. De uitdrijvingen van de magnesiumlegering kunnen voor automobiel dragende delen, zoals zetelkaders, raamkozijnen, chassiskaders, wielhubs worden gebruikt, enz.-uitgedreven de pijpmontage van het dun-Muurmagnesium wordt de legering gebruikt in auto's, en wegens hun klein gebied in dwarsdoorsnede, kunnen zij significante gewichtsbesparingen verstrekken. De bladen van de magnesiumlegering worden gebruikt in de vervaardiging van buitenpanelen voor automobiellichaamsdelen (zoals deuren, kappen, wachtpanelen, dakpanelen, enz.), die massa kunnen zeer verminderen.

Foto: