Van de het Magnesiumlegering van ASTM Bar Met hoge weerstand 2mm Siliciumlegering voor Communicatie Delen

Gemakkelijk om Bar de Met hoge weerstand van de Magnesiumlegering voor Communicatieapparatuur Structurele Delen te recycleren

Inleiding:

De kristalstructuur van magnesium en de elektronische structuur van de buitenlaag van de kern bepalen de speciale fysieke en chemische eigenschappen en mechanische eigenschappen van magnesium en zijn legeringen. wegens de lage sterkte van zuiver magnesium, wordt het zelden gebruikt als structureel materiaal in de industrie. Als andere non-ferromaterialen, hebben de materialenwetenschappers gewerkt aan de ontwikkeling van industriële magnesiumlegeringen gebruikend het legeren technieken voor over een eeuw. Na het juiste legeren, kan de sterkte van magnesium beduidend worden verbeterd. Het magnesium en de magnesiumlegeringen hebben vele die prestatieskenmerken met andere materialen worden vergeleken.

Lage dichtheid, goede specifieke prestaties, de goede prestaties van de schokabsorptie, goed elektrogeleidingsvermogen en warmtegeleidingsvermogen, goede procesprestaties, slechte corrosieweerstand, gemakkelijk te oxyderen en te branden, en slechte hittebestendigheid.

Classificatie:

Volgens de verwerkingstechnologie, kunnen de magnesiumlegeringen in twee categorieën worden verdeeld: magnesiumlegeringen en vervaardigde magnesiumlegeringen te gieten. Twee verschillen zeer in samenstelling en weefseleigenschappen. Vergeleken met gegoten magnesiumlegeringen, hebben de vervaardigde magnesiumlegeringen hogere sterkte, betere rekbaarheid, en meer stijlspecificaties.

Eigenschappen:

wegens het goede warmtegeleidingsvermogen en de lage scherpe kracht van magnesiumlegeringen, is het tarief van de hittedissipatie tijdens verwerking zeer snel, zodat is het hulpmiddelleven lang en de hoeveelheid het plakken aan het hulpmiddel is klein, wat hulpmiddelkosten kan drukken en de onderbreking verkorten die voor hulpmiddelvervanging wordt vereist.

Omdat het magnesium gemakkelijk is te snijden, zijn zijn spaander brekende prestaties zeer goed, en over het algemeen slechts één het eindigen verrichting is nodig om de vereiste definitieve oppervlakte te bereiken eindigt.

Het voordeel van verwerkingsprestaties:

1. De het smelten kosten zijn slechts 2/3 van dat van aluminium:

2. Uitstekende het gieten formability: de magnesiumlegeringen kunnen zijn matrijs-casted om complexe delen en uiterst dunne shell delen te vervaardigen, kan het dunst 0.45mm (ABS het plastiek is 1.22mm, is de aluminiumlegering 1.52mm) bereiken, en de oppervlaktekwaliteit van magnesiumafgietsels en de verschijning is duidelijk beter dan dat van aluminium: de affiniteit van magnesium het gieten met de vorm is veel lager dan dat van aluminium, en het leven van de vorm is meer dan tweemaal dat van aluminium.

3. De productieefficiency van matrijzenafgietsel is 25% hoger dan dat van aluminium, is het afgietsel van de metaalvorm 300-500K hoger dan aluminium, en het verloren schuimafgietsel is 200% hoger dan aluminium.

4. Goede scherpe prestaties: de magnesiumlegering heeft lage hardheid en goede scherpe prestaties. De scherpe weerstand is slechts 56% van aluminiumlegering en 43% van messing. De hoge scherpe snelheid en het goedkope knipsel kunnen voor verwerking worden gebruikt. Scherpe hulpmiddelen, lage hulpmiddelconsumptie. En zonder het malen en het oppoetsen, kunt u een zeer vlotte oppervlakte met scherpe vloeistof krijgen.

Toepassing:

Bars de met hoge weerstand van de magnesiumlegering hebben uitstekende eigenschappen zoals kleine grootte, hoge specifieke sterkte, goed elektro en warmtegeleidingsvermogen, corrosieweerstand, mooie verschijning, en gemakkelijke verwerking in dichte vormen. Zij worden wijd gebruikt in luchtvaart, ruimte, auto's, bouw, elektro, chemische, en mechanische productie. enz.-de industrieën.

Bar de met hoge weerstand van de magnesiumlegering is een onontbeerlijk en belangrijk structureel materiaal voor vele militaire en vliegtuigen voor de burgerluchtvaart en voertuigen.

Foto: